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数控车床的知识原理

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数控车床的知识原理

发布日期:2020-09-12 00:00 来源:http://www.saigude.com 点击:

数控车床又称为CNC车床,即计算机数字操控车床,是目前国内运用量较大,覆盖面较广的一种数控机床,约占数控机床总数的百分之25。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技能为一体的机电一体化产品。是机械制作设备中具有高精度、功率高、高自动化和高柔性化等长处的作业母机。数控机床的技能水平高低及其在金属切削加工机床产值和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制作整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的首要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的方位,几十年来一向遭到世界各国的普遍重视并得到了敏捷的发展。

数控车床自五十年代问世以来,至今只要二十多年时刻。因为在单件出产、小批量出产中,运用数控车床加工杂乱形状的零件,不只进步了劳动出产率和加工质量,并且缩短了出产准备周期和降低了对工人技能熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量出产中完结技能革新和技能革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技能。

我们知道,关于大批量出产的零件,运用自动化和半自动化的车床已能完结出产过程的自动化。但是,关于单件、小批量出产的零件,完结自动化一向是个难题。在过去相当长的一段时刻内,总是无法圆满处理。尤其是在加工形状杂乱的、加工精度要求高的零件,一向在自动化的道路上处于中止状态。尽管有些使用仿形设备处理了一部分,但是实践证明,仿形车床仍是不能必定地处理这一问题。

数控车床(机床)的出现,为从根本上处理这一问题开辟了广阔的道路,所以成为机械加工中的一个重要发展方向。

根本特色

数控车床数控机床是数字操控机床的简称,是一种装有程序操控体系的自动化机床。该操控体系能够逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规则的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床与一般机床相比,数控机床有如下特色:

●加工精度高,具有安稳的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状杂乱的零件;

●加工零件改动时,一般只需求更改数控程序,可节省出产准备时刻;

●机床自身的精度高、刚性大,可挑选有利的加工用量,出产率高(一般为一般机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,能够减轻劳动强度;

●对操作人员的本质要求较高,对修理人员的技能要求更高。

选用准则

前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功用是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满意典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求首要是零件的结构尺寸、加工规模和精度要求。依据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来挑选数控车床的操控精度。 依据可靠性来挑选,可靠性是进步产品质量和出产功率的确保。数控机床的可靠性是指机床在规则条件下执行其功用时,长时刻安稳运行而不出故障。即均匀无故障时刻长,即便出了故障,短时刻内能康复,重新投入运用。挑选结构合理、制作精巧,并已批量出产的机床。一般,用户越多,数控体系的可靠性越高。

机床附件及刀具

机床随机附件、备件及其供给才干、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。挑选机床,需细心考虑刀具和附件的配套性。

车削中心

操控体系

出产厂家一般挑选同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的操控体系,这给修理作业带来很大的便利。教学单位,因为需求学生见多识广,选用不同的体系,装备各种仿真软件是明智的挑选。

性能价格比来挑选

做到功用、精度不搁置、不浪费,不要挑选和自己需求无关的功用。

机床的防护

需求时,机床可装备全关闭或半关闭的防护设备、自动排屑设备。

在挑选数控车床、车削中心时,应归纳考虑上述各项准则。

根本组成

数控车床由数控设备、床身、主轴箱、刀架进给体系、尾座、液压体系、冷却体系、光滑体系、排屑器等部分组成。

平行双主轴数控车床数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于反转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功用可进一步分为经济型数控车床、一般数控车床和车削加工中心。

经济型数控车床:选用步进电动机和单片机对一般车床的车削进给体系进行改造后构成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功用都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的反转类零件的车削加工。

一般数控车床:依据车削加工要求在结构上进行专门设计,装备通用数控体系而构成的数控车床。数控体系功用强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般反转类零件的车削加工。这种数控车床可同时操控两个坐标轴,即x轴和z轴。

车削中心

车削加工中心:在一般数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高品质的机床还带有刀库,可操控X、Z和C三个坐标轴,联动操控轴能够是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。因为增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功用大大增强,除能够进行一般车削外,还能够进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件反转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

液压卡盘和液压尾架

液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般反转类零件可选用一般液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需求选用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需求选用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需求选用设备在液压尾架上的活顶针对零件尾端进行支撑,才干确保对零件进行正确的加工。尾架有一般液压尾架和可编程液压尾架。

数控轴承车床

通用刀架

数控车床能够装备两种刀架:

①专用刀架:由车床出产厂商自己开发,所运用的刀柄也是专用的。这种刀架的长处是制作成本低,但缺乏通用性。

②通用刀架:依据必定的通用标准(如VDI,德国工程师协会)而出产的刀架,数控车床出产厂商能够依据数控车床的功用要求进行挑选装备。

铣削动力头

数控车床刀架上设备铣削动力头后能够大大扩展数控车床的加工才干。如:使用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

数控车床的刀具

在数控车床或车削加工中心上车削零件时,应依据车床的刀架结构和能够设备刀具的数量,合理、科学地安排刀具在刀架上的方位,并留意避免刀具在停止和作业时,刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

机床组成

主机,他是数控机床的主体,包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完结各种切削加工的机械部件。

数控设备,是数控机床的核心,包含硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完结输入信息的存储、数据的改换、插补运算以及完结各种操控功用。

驱动设备,他是数控机床执行机构的驱动部件,包含主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控设备的操控下通过电气或电液伺服体系完结主轴和进给驱动。当几个进给联动时,能够完结定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅佐设备,指数控机床的一些必要的配套部件,用以确保数控机床的运行,如冷却、排屑、光滑、照明、监测等。它包含液压和气动设备、排屑设备、交流作业台、数控转台和数控分度头,还包含刀具及监控检测设备等。

数控车床

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